康喬制冷廠家直銷-有水盤方形逆流開式冷卻塔：

根據(jù)我公司多年來對大型工業(yè)冷卻塔配水系統(tǒng)的研究和使用經(jīng)驗(yàn)，本次采用全管式配水系統(tǒng)，配水管線采用管式枝狀對稱布置，配水管選用Q235-A管材，管道之間的連接安全、穩(wěn)妥可靠。

噴頭為三濺式，材質(zhì)ABS，由我公司精心研制，它呈立體球配水，水滴細(xì)小、均勻，有一部分水向上噴一定高度再落下，在空中停留時間長，無一般噴頭的傘狀水膜的缺點(diǎn)。

該噴頭具有布水均勻，壓力適應(yīng)范圍廣，不易堵塞等特點(diǎn)。由于其還有經(jīng)特殊設(shè)計(jì)鎖緊防松裝置，忻州方形逆流開式冷卻塔，可使其與布水管連接牢固，不脫落，有較強(qiáng)的抗沖擊能力，組合式方形逆流開式冷卻塔，保證配水系統(tǒng)長期安全運(yùn)行。

布水系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)：

① 配水均勻：配水管線采用樹狀布置，從而保證管路各部分水壓力均勻。

② 低阻設(shè)計(jì)：在塔內(nèi)的正常使用條件下，其正常使用壽命不低于15年。免維護(hù)：設(shè)計(jì)中主管及支管下部裝有噴頭，保證配水系統(tǒng)末端均有瀉水點(diǎn)，聯(lián)體方形逆流開式冷卻塔，以防止停車時管道積水和運(yùn)行時管道污泥沉淀，避免了配水管道進(jìn)行人工清潔的麻煩。

③ 操作彈性大：實(shí)塔測試表明：塔內(nèi)不同位置噴頭的布水流量偏差<5%，系統(tǒng)對水力負(fù)荷具有較高的適應(yīng)性，該系統(tǒng)在運(yùn)行負(fù)荷達(dá)到130%時仍可正常工作，運(yùn)行負(fù)荷低至40%時整塔布水均勻性不受影響，大大提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性；

④ 長壽命設(shè)計(jì)：配水系統(tǒng)噴頭為塑料產(chǎn)品，保證了塔內(nèi)水氣密集區(qū)的防腐性能，實(shí)現(xiàn)長壽命設(shè)計(jì)。

方形橫流式冷卻塔結(jié)構(gòu)輕型化節(jié)省空間。采用專為本系列冷卻塔設(shè)計(jì)的熱交換填料，其換熱面積大幅度提高，與原HBLD系列及原HBLCD系列相比，其占地面積大幅度下降，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)化及采用鋼結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)重量也大大降低。節(jié)省電力采用通風(fēng)阻力小的填料和專為冷卻塔設(shè)計(jì)的機(jī)翼型玻璃鋼風(fēng)機(jī)，從而減小所配用的電機(jī)功率，超低噪聲型采用的電機(jī)功率更小，更節(jié)省電力，也可根據(jù)用戶的要求，配用雙速電機(jī)來節(jié)電。

A：淋水填料粘結(jié)組裝現(xiàn)場采取可靠有效的通風(fēng)、防毒、防火措施。

B：淋水填料的粘結(jié)組裝工作在平整的專用粘結(jié)架上進(jìn)行，并采取可靠的粘結(jié)組裝工藝防止翹角脫膠，確保片間的高粘結(jié)率。

C：粘結(jié)組裝工藝的環(huán)境溫度不宜低于5℃。組裝時根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度的變化適時高速粘結(jié)劑配方。

D：粘結(jié)塊經(jīng)粘結(jié)固化達(dá)到初始強(qiáng)度后才能挪動并暫時放置在平整地面上；待其完全固化后整齊堆放，堆放狀態(tài)與塔內(nèi)安裝狀態(tài)相同，且堆高恰當(dāng)，不宜超過2m，防止曝曬。

E：淋水填料的組裝工作與安裝進(jìn)度基本同步，不過早組裝，避免堆放過久而受損變形。

F：組裝質(zhì)量不合格的組裝快剔除，不得入塔安裝。

G：組裝塊的安裝工作按計(jì)劃分區(qū)進(jìn)行，并按設(shè)計(jì)的層間排列方式整齊鋪放，塊間擠緊填滿不留空隙；簡支鋪放形式使填料兩端懸出無衡。

H：安裝過程中，對填料層間、層面及組裝內(nèi)殘留碎屑進(jìn)行及時清理，不得遺留散亂雜物。

I：在填料層面上施工作時，保持填料層面的平整和片型的完好穩(wěn)定，不出現(xiàn)凹陷和倒伏現(xiàn)象。嚴(yán)禁直接踏踩，鋪板作業(yè)。

J：填料層上方不得進(jìn)行焊接作業(yè)，否則必須采取嚴(yán)格的防火措施。

K：安裝時設(shè)專人負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)密組織，隨時檢查，及時糾正。

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